הצגת קו ייצור דשן אורגני

אחד היתרונות העיקריים בעבודה עם Yi Zheng הוא הידע המלא שלנו במערכת;אנחנו לא רק מומחים בחלק אחד של התהליך, אלא בכל מרכיב.זה מאפשר לנו לספק ללקוחותינו פרספקטיבה ייחודית על האופן שבו כל חלק בתהליך יעבוד ביחד כמכלול.

אנו יכולים לספק מערכות גרנולציה שלמות, או חלקים בודדים של ציוד עבור יישומים אנאורגניים ואורגניים כאחד.

מערכות תהליכים שלמות

אחד היתרונות העיקריים בעבודה עם Yi Zheng הוא הידע המלא שלנו במערכת;אנחנו לא רק מומחים בחלק אחד של התהליך, אלא בכל מרכיב.זה מאפשר לנו לספק ללקוחותינו פרספקטיבה ייחודית על האופן שבו כל חלק בתהליך יעבוד ביחד כמכלול.

מערכות גרגירי דשן

אנו יכולים לספק מערכות גרנולציה שלמות, או חלקים בודדים של ציוד עבור יישומים אנאורגניים ואורגניים כאחד.

צמח לייצור דשן אורגני

-זבל בקר

-זבל חלבי

-זבל חזירים

-זבל עוף

-זבל כבשים

-בוצת ביוב עירונית

333

אנו יכולים לספק את תכנון התהליך ואספקת גרנולטור שן בוחשים

מערכת לייצור דשן אורגני.הציוד כלל הופר &

מזין, גרגיר שיניים בוחשים, מייבש, מסך סיבובי, מעלית דלי, חגורה

מסוע, מכונת אריזהוסקרובר.

חומרי גלם של דשן אורגני יכולים להיות שאריות מתאן, פסולת חקלאית, זבל בעלי חיים ו-MSW.בעוד שכל הפסולת האורגנית הזו צריכה לעבור עיבוד נוסף לפני הפיכתה למוצרים בעלי ערך מכירה.ההשקעה הגדולה בהפיכת זבל לאוצר בהחלט שווה את הכסף.

יתרונות:

1. מצויד בטכניקה מתקדמת של ייצור דשן, קו ייצור דשן ביו זה יכול לסיים את ייצור הדשן האורגני בתהליך אחד.

2. מאמצת גרנולטור ייעודי לדשן אורגני מסוג חדש ומתקדם, יחס גרגירה הוא עד 70%, עוצמה גבוהה של גרגירים,

3. יכולת הסתגלות רחבה של חומרי גלם

4. ביצועים יציבים, רכיבי חומרים אנטי קורוזיה ועמידים בפני שחיקה, עמיד בפני שחיקה, צריכת אנרגיה נמוכה, תוחלת חיים ארוכה, תחזוקה ותפעול קלות וכו'.

5. יעילות גבוהה ותשואות כלכליות, ואת החלק הקטן של הזנת חומר ניתן לגרגר שוב.

6. קיבולת מתכווננת לפי דרישות הלקוחות.

זרימת תהליך הייצור:

מערכת תסיסה, מערבל דיסק, גרגיר דשן אורגני מסוג חדש, מייבש תוף סיבובי, מצנן סיבובי, מכונת סינון תוף סיבובית, פח אחסון, מכונת אריזה אוטומטית מלאה, מגרסה אנכית ומסוע רצועות.זבל בעלי חיים, SMW וקש יבול כחומרי גלם של דשן אורגני, כל תהליך ייצור הדשן האורגני מורכב מ: ריסוק חומרים → תסיסה → ערבוב (ערבוב עם חומרים אורגניים-אנאורגניים אחרים, NPK≥4%, חומר אורגני ≥30%) ← גרנולציה ← אריזה

הודעה:קו ייצור זה הוא לעיונך בלבד.

444

1) תהליך תסיסה:

מסלול טרנר הוא ציוד הפיכת התסיסה הנפוץ ביותר.מפנה חוצות קומפוסט זה כולל חריץ תסיסה, מסלול הליכה, מערכת חשמל, רכיבי סיבוב ומערכת רב מיכלית.חלקי תסיסה והפיכה מאמצים הנעת רולר מתקדמת.ניתן להעלות ולהוריד בחופשיות את ציוד התסיסה של מפנה דשנים הידראולי.

2) תהליך גרנולציה

מכונת גרגירת דשן אורגני חדשה נמצאת בשימוש נרחב בגרגירת דשן אורגני, והיא טחנת כדורי הדשן הייעודית לגרגיר פסולת אורגנית, כגון זבל בעלי חיים, פירות רקובים, קליפות פירות, ירקות גולמיים, זבל ירוק, זבל ים, זבל חצר, שלוש פסולת ומיקרואורגניזמים וכו'. בשל קצב גרנולציה גבוה, פעולה יציבה, ציוד עמיד וחיי שירות ארוכים, זה היה הבחירה האידיאלית לייצור דשן אורגני.המעטפת של טחנת גלולות הדשן הזו עשויה מצינורות ללא תפרים, עמידים יותר ולעולם אינם עיוותים.יחד עם עיצוב בסיס מאובטח, מה שהופך את המכונה הזו ליציבה יותר.חוזק הלחיצה של גרנולטור מסוג חדש גבוה יותר מגרנולטור דיסק ומגרגר תוף סיבובי.גודל החלקיקים ניתן להתאמה בהתאם לדרישות הלקוחות.גרגיר דשן זה מתאים ביותר לגרגיר ישיר לאחר תסיסה אורגנית, חוסך תהליך ייבוש ומפחית מאוד את עלות הייצור.

3) תהליך ייבוש וקירור דשן

לדשן הגרגירי שנוצר על ידי גרגיר הדשן יש תכולת לחות גבוהה והוא מיובוש כדי לעמוד בתקן.מכונת ייבוש תוף סיבובית משמשת בעיקר לייבוש דשן עם לחות וגודל חלקיקים מסוימים בדשן המורכב ובייצור דשן אורגני.לדשן לאחר הייבוש יש טמפרטורה גבוהה והוא יהיה מקורר כדי למנוע התגבשות של הדשן.מכונת קירור תוף סיבובית משמשת לקירור דשן עם טמפרטורה וגודל חלקיקים מסוימים בקו ייצור דשן מורכב ובקו ייצור דשן אורגני.המצנן משמש בשילוב עם המייבש הסיבובי, שיכול להגביר מאוד את קצב הקירור, להפחית את עוצמת העבודה, להגדיל את הקיבולת, ולהסיר עוד יותר את הלחות ולהפחית את טמפרטורת הדשן.

4) תהליך סינון דשנים

בייצור דשן, גרגיר הדשן ייבדק לפני האריזה על מנת להבטיח את אחידות המוצר המוגמר.מכונת סינון תוף רוטרי היא ציוד נפוץ המשמש בתעשיית הדשנים לייצור דשן מורכב וייצור דשן אורגני.מסך סיבובי משמש בעיקר בקו ייצור הדשן להפרדת מוצר מוגמר וחומרים חוזרים.ניתן להשתמש בטרומל גם לסיווג המוצר המוגמר.

5) אריזת דשן

חומרים מוזנים על ידי מזין מסוג כבידה, ואז נכנסים למערכת השקילה באופן אחיד דרך מזין מסוג כבידה מפח מלאי או מפס ייצור.מזין הכבידה מתחיל לפעול לאחר הפעלת מכונת האריזה.לאחר מכן ימולא החומר לתוך הבור שקילה, דרך היכל השקילה שמולא בשקית.כאשר המשקל מגיע לערך המוגדר מראש, מזין הכבידה יפסיק לפעול.המפעילים לוקחים את השקית המלאה, או מניחים אותה על מסוע החגורה למכונת התפירה.תהליך האריזה מסתיים.


זמן פרסום: 28 בספטמבר 2020