קו ייצור דשנים תרכובות 50,000 טון

תיאור קצר 

דשן מתחם, המכונה גם דשן כימי, הוא דשן המכיל שניים או שלושה חומרים מזינים של חומרי הזנה מהיבול, כגון חנקן, זרחן ואשלגן, המסונתז על ידי תגובות כימיות או שיטות ערבוב; דשנים מורכבים יכולים להיות אבקתיים או גרגירים. דשן מרוכב מכיל חומרים פעילים גבוהים, קל למסיס במים, מתפרק במהירות וקל להיספג בשורשים. לכן הוא נקרא "דשן מהיר". תפקידה לענות על הביקוש והאיזון המקיף של מגוון חומרים מזינים בתנאי ייצור שונים.

פס הייצור השנתי של 50,000 טון דשן משולב הוא שילוב של ציוד מתקדם. עלויות הייצור אינן יעילות. ניתן להשתמש בקו ייצור דשנים מורכב לגרנולציה של חומרי גלם מרוכבים שונים. לבסוף, ניתן להכין דשנים מורכבים בריכוזים ופורמולות שונות על פי הצרכים האמיתיים, לחדש ביעילות את החומרים המזינים הדרושים לגידולים, ולפתור את הסתירה בין הביקוש לגידול לבין היצע הקרקע.

פרטי מוצר

קו ייצור דשנים מרוכב משמש בעיקר לייצור דשנים מורכבים בנוסחאות שונות כגון חנקן אשלגן, זרחן אשלגן פרוספט, אשלגן כלורי, סולפט גרגירי, חומצה גופרתית, אמוניום חנקתי ונוסחאות שונות אחרות.

כיצרנית מקצועית של ציוד קו ייצור דשנים, אנו מספקים ללקוחות ציוד ייצור והפתרון המתאים ביותר לצורכי כושר ייצור שונים כגון 10,000 טון בשנה עד 200,000 טון בשנה. סט הציוד השלם הוא קומפקטי, סביר ומדעי, עם פעולה יציבה, השפעה טובה על חיסכון באנרגיה, עלות תחזוקה נמוכה ותפעול נוח. זוהי הבחירה האידיאלית ביותר עבור יצרני דשנים מורכבים (דשנים מעורבים).

קו ייצור דשנים מרוכבים יכול לייצר דשנים תרכובתיים גבוהים, בינוניים ונמוכים מגידולים שונים. באופן כללי, דשן מורכב מכיל לפחות שניים או שלושה חומרים מזינים (חנקן, זרחן, אשלגן). יש לו את המאפיינים של תכולת תזונה גבוהה ומעט תופעות לוואי. לדשן מורכב תפקיד חיוני בהפריה מאוזנת. זה לא רק יכול לשפר את יעילות ההפריה, אלא גם לקדם את התשואה היציבה והגבוהה.

יישום קו ייצור דשנים מורכבים:

1. תהליך ייצור של אוריאה עם גופרית.

2. תהליכי ייצור שונים של דשנים אורגניים ואורגניים.

3. תהליך דשן חומצי.

4. תהליך דשן אורגני תעשייתי אבקתי.

5. תהליך ייצור אוריאה גדול.

6. תהליך ייצור דשן מטריצה ​​לשתילים.

חומרי גלם זמינים לייצור דשנים אורגניים:

חומרי הגלם של קו ייצור הדשנים המורכב הם אוריאה, אמוניום כלורי, אמוניום סולפט, אמוניה נוזלית, אמוניום פוספט, דיאמוניום פוספט, אשלגן כלורי, אשלגן גופרתי, כולל כמה חרסיות ומילוי אחר.

1) דשני חנקן: אמוניום כלורי, אמוניום סולפט, אמוניום תיו, אוריאה, סידן חנקתי וכו '.

2) דשני אשלגן: אשלגן גופרתי, דשא ואפר וכו '.

3) דשני זרחן: סידן פרוספט, סידן כבד פרוספט, סידן מגנזיום ודשן פוספט, אבקת עפרות פוספט וכו '.

11

תרשים זרימה של קו ייצור

11

יתרון

קו ייצור דשנים מרוכב מורכב מגרגירי תופים סיבוביים בעיקר לייצור דשנים תרכובתיים בריכוז גבוה. באמצעות גרגירת דיסק עגול ניתן לייצר טכנולוגיית דשנים תרכובתיים בעלי ריכוז גבוה ונמוך, בשילוב עם דשן מורכב נגד דחוס, טכנולוגיית ייצור דשנים בתרכובת גבוהה של חנקן וכו '.

קו ייצור הדשנים המורכב של המפעל שלנו כולל את המאפיינים הבאים:

נעשה שימוש נרחב בחומרי גלם: ניתן לייצר דשנים מורכבים על פי נוסחאות שונות והפרופורציות של דשנים מורכבים, והם מתאימים גם לייצור דשנים אורגניים ואורגניים.

השיעור הכדורי המינימלי ותפוקת הביובקטריום הם גבוהים: התהליך החדש יכול להגיע לשיעור כדורי של יותר מ -90% עד 95%, וטכנולוגיית ייבוש הרוחות בטמפרטורה נמוכה יכולה לגרום לחיידקים המיקרוביאליים להגיע לשיעור הישרדות של יותר מ -90%. המוצר המוגמר יפה למראה ואפילו בגודל, 90% מהם הם חלקיקים בגודל החלקיקים של 2 עד 4 מ"מ.

תהליך העבודה הוא גמיש: ניתן להתאים את תהליך קו ייצור הדשנים המורכבים על פי חומרי הגלם, הנוסחה והאתר בפועל, או לתכנן את התהליך המותאם אישית על פי הצרכים האמיתיים של הלקוחות.

שיעור החומרים המזינים של המוצרים המוגמרים הוא יציב: באמצעות מדידה אוטומטית של מרכיבים, מדידה מדויקת של מוצקים שונים, נוזלים וחומרי גלם אחרים, כמעט ושמירה על יציבות ויעילות של כל חומר מזין לאורך כל התהליך.

111

עקרון עבודה

בדרך כלל ניתן לחלק את זרימת התהליך של קו ייצור הדשנים המורכב ל: חומרי גלם, ערבוב, ריסוק גושים, גרנולציה, סינון ראשוני, ייבוש חלקיקים, קירור חלקיקים, סינון משני, ציפוי חלקיקים מוגמר, ואריזות כמותיות של מוצרים מוגמרים.

1. מרכיבי חומר גלם:

על פי דרישת השוק ותוצאות קביעת הקרקע המקומית, אוריאה, אמוניום חנקתי, אמוניום כלוריד, אמוניום תיאופוספט, אמוניום פוספט, דיאמוניום פוספט, סידן כבד, אשלגן כלורי (אשלגן סולפט) וחומרי גלם אחרים מופצים בשיעור מסוים. תוספים, יסודות קורט וכו 'משמשים כמרכיבים בשיעור מסוים באמצעות מאזני חגורה. על פי יחס הנוסחה, כל מרכיבי חומר הגלם מוזרמים באופן שווה מחגורות למערבלים, תהליך הנקרא פרמיקסים. זה מבטיח את הדיוק של הניסוח ומשיג מרכיבים רצופים יעילים.

2. מערבבים:

חומרי הגלם המוכנים מעורבבים לחלוטין ומערבבים באופן שווה, ומניחים את הבסיס לדשן גרגירי יעיל ואיכותי. ניתן להשתמש במיקסר אופקי או מערבל דיסק לערבוב ולערבוב אחיד.

3. למחוץ:

הגושים בחומר נמעכים לאחר ערבוב אחיד, דבר הנוח לעיבוד גרנולציה לאחר מכן, בעיקר באמצעות מגרסת שרשרת.

4. גרנולציה:

החומר לאחר ערבוב אחיד וריסוק מועבר למכונת הגרנולציה באמצעות מסוע חגורה, המהווה חלק הליבה בקו ייצור הדשנים המורכב. הבחירה בגרנולטור חשובה מאוד. המפעל שלנו מייצר גרנולטור דיסק, גרניט תוף, מכבש רולר או גרגר דשן מורכב.

5. הקרנה:

החלקיקים ננפים, והחלקיקים הבלתי מוסמכים מוחזרים לקישור הערבוב והערבוב העליון לצורך עיבוד מחדש. בדרך כלל משתמשים במכונת מסננת גלילה.

6. אריזה:

תהליך זה מאמץ מכונת אריזה כמותית אוטומטית. המכונה מורכבת ממכונת שקילה אוטומטית, מערכת מסועים, מכונת איטום וכו '. ניתן גם להגדיר את הקופסאות על פי דרישות הלקוח. זה יכול לממש את האריזה הכמותית של חומרים בתפזורת כגון דשן אורגני ודשן תרכובות, והיה בשימוש נרחב במפעלים לעיבוד מזון ובקווי ייצור תעשייתיים.