טרנר קומפוסטר מסוג חריץ מְכוֹנָההיא מכונת התסיסה האירובית וציוד הפיכת קומפוסט הנפוצים ביותר.הוא כולל מדף חריץ, מסלול הליכה, מכשיר לאיסוף חשמל, חלק מפנה ומכשיר העברה (משמש בעיקר לעבודה מרובה טנקים).חלק העבודה של מכונת טרנר הקומפוסט מאמץ הילוך גלגלות מתקדם, אשר ניתן להרמה ולא ניתן להרמה.סוג ההרמה משמש בעיקר בתרחישי עבודה ברוחב סיבוב של לא יותר מ-5 מטר ועומק סיבוב של לא יותר מ-1.3 מטר.
תהליך עיצוב וייצור של כל קו ייצור הדשנים האורגניים שלנו.ציוד קו הייצור כולל בעיקר מערבל דו-צירי, גרנולטור דשן אורגני חדש, מייבש גלגלים, מצנן גלילה, מכונת מסננת גלילה, מגרסת שרשרת אנכית, מסוע רצועות, מכונת אריזה אוטומטית וציוד עזר נוסף.
דשנים אורגניים יכולים להיות עשויים משאריות מתאן, פסולת חקלאית, זבל בעלי חיים ועופות ופסולת עירונית.פסולת אורגנית זו צריכה לעבור עיבוד נוסף לפני הפיכתן לדשנים אורגניים מסחריים בעלי ערך מסחרי למכירה.ההשקעה בהפיכת פסולת לעושר בהחלט משתלמת.
קו ייצור דשן אורגני מתאים ל:
-- ייצור דשן אורגני לגללי בקר
-- ייצור דשן אורגני של גללי פרות
-- ייצור דשן אורגני זבל חזירים
-- ייצור דשן אורגני של זבל עוף וברווז
-- ייצור דשן אורגני של זבל כבשים
-- ייצור דשנים אורגניים לאחר טיפול בפסולת שפכים עירונית.。
1. הוא משמש בפעולות תסיסה ופינוי מים במפעלי דשן אורגני, מפעלי דשן מורכבים, מפעלים לפסולת בוצה, חוות גינון ומטעי פטריות.
2. מתאים לתסיסה אירובית, ניתן להשתמש בו בשילוב עם תאי תסיסה סולאריים, מיכלי תסיסה ושיפטרים.
3. ניתן להשתמש במוצרים המתקבלים מתסיסה אירובית בטמפרטורה גבוהה להשבחת קרקע, הורקת גינה, כיסוי מזבלה וכו'.
גורמים מרכזיים לבקרת בשלות הקומפוסט
1. ויסות יחס פחמן-חנקן (C/N)
ה-C/N המתאים לפירוק חומר אורגני על ידי מיקרואורגניזמים כלליים הוא בערך 25:1.
2. בקרת מים
סינון המים של קומפוסט בייצור בפועל נשלט בדרך כלל על 50% ~ 65%.
3. בקרת אוורור קומפוסט
אספקת חמצן מאווררת היא גורם חשוב להצלחת הקומפוסט.נהוג להאמין שחמצן בערימה מתאים ל-8% ~ 18%.
4. בקרת טמפרטורה
הטמפרטורה היא גורם חשוב המשפיע על הפעולה החלקה של מיקרואורגניזמים של קומפוסט.טמפרטורת התסיסה של קומפוסט בטמפרטורה גבוהה היא 50-65 מעלות צלזיוס, שזו השיטה הנפוצה ביותר כיום.
5. בקרת מליחות חומצה (PH).
PH הוא גורם חשוב המשפיע על הצמיחה של מיקרואורגניזמים.PH של תערובת הקומפוסט צריך להיות 6-9.
6. שליטה בריח
נכון לעכשיו, יותר מיקרואורגניזמים משמשים להפחתת ריח.
1, זבל בעלי חיים: זבל תרנגולות, זבל חזירים, זבל כבשים, זבל פרות, זבל סוסים, זבל ארנבות וכו '.
2. פסולת תעשייתית: ענבים, סיגי חומץ, שאריות קסאווה, שאריות סוכר, פסולת ביוגז, שאריות פרווה וכו'.
3. פסולת חקלאית: קש יבול, קמח סויה, אבקת זרעי כותנה וכו'.
4. פסולת ביתית: אשפה במטבח
5. בוצה: בוצה עירונית, בוצת נהרות, בוצת סינון וכו'.
תהליך הייצור הבסיסי של דשן אורגני כולל: טחינת חומרי גלם ≥ תסיסה ← ערבוב מרכיבים (ערבוב עם חומרים אורגניים-אנאורגניים אחרים, NPK≥4%, חומר אורגני ≥30%) ≥30% ≥ גרנולציה ← אריזה.הערה: קו ייצור זה מיועד לעיון בלבד.
אנחנו יכולים לא רק לספק מערכת קו ייצור דשן אורגני שלם, אלא גם לספק ציוד בודד בתהליך בהתאם לצרכים בפועל.
1. קו הייצור של דשן אורגני מאמץ טכנולוגיית ייצור מתקדמת, שיכולה להשלים את ייצור הדשן האורגני בכל פעם.
2. לאמץ גרנולטור מיוחד חדש מוגן בפטנט לדשן אורגני, בעל קצב גרנולציה גבוה וחוזק חלקיקים גבוה.
3. חומרי הגלם המיוצרים בדשן אורגני יכולים להיות פסולת חקלאית, זבל בעלי חיים ועופות ופסולת ביתית עירונית, וחומרי הגלם ניתנים להתאמה נרחבת.
4. ביצועים יציבים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, צריכת אנרגיה נמוכה, חיי שירות ארוכים, תחזוקה ותפעול נוחים וכו'.
5. יעילות גבוהה, יתרונות כלכליים טובים, מעט חומר ורגרנולטור.
6. ניתן להתאים את תצורת קו הייצור והתפוקה בהתאם לדרישות הלקוח.
ציוד לייצור דשן אורגני כולל ציוד תסיסה, מערבל דו-ציר, מכונת גרגירת דשן אורגני חדשה, מייבש גלגלים, מצנן תופים, מכונת סינון תופים, סילו, מכונת אריזה אוטומטית, מגרסה אנכית של שרשרת, מסוע רצועות וכו'.
תהליך ייצור דשן אורגני:
1) תהליך התסיסה
מזבל מסוג בצורת הוא ציוד התסיסה הנפוץ ביותר.הערם המחורץ מורכב ממיכל תסיסה, מסלול הליכה, מערכת חשמל, התקן תזוזה ומערכת רב-מגרשים.החלק המתהפך מונע על ידי גלילים מתקדמים.סנפיר הידראולי יכול לעלות וליפול בחופשיות.
2) תהליך גרנולציה
סוג חדש של גרגיר דשן אורגני נמצא בשימוש נרחב בגרגירת דשן אורגני.זהו גרנולטור מיוחד לחומרי גלם כגון צואת בעלי חיים, פירות מתכלים, קליפות, ירקות גולמיים, דשן ירוק, דשן ים, דשן חקלאיים, שלוש פסולת, מיקרואורגניזמים וחומרי פסולת אורגניים אחרים.יש לו את היתרונות של שיעור גרנולציה גבוה, פעולה יציבה, ציוד עמיד וחיי שירות ארוכים, והוא בחירה אידיאלית לייצור דשן אורגני.הדיור של מכונה זו מאמץ צינור חלק, שהוא עמיד יותר ואינו מתעוות.יחד עם עיצוב רציף הבטיחות, פעולת המכונה יציבה יותר.חוזק הלחיצה של גרגיר הדשן האורגני החדש גבוה מזה של גרנולטור הדיסק ומגרגר התוף.ניתן להתאים את גודל החלקיקים בהתאם לדרישות הלקוח.הגרנולטור מתאים ביותר לגרנולציה ישירה של פסולת אורגנית לאחר תסיסה, חוסך תהליך הייבוש ומוזיל מאוד את עלויות הייצור.
3) תהליך ייבוש וקירור
תכולת הלחות של החלקיקים לאחר גרנולציה על ידי הגרנולטור גבוהה, ולכן יש לייבש אותה כדי לעמוד בתקן תכולת המים.המייבש משמש בעיקר לייבוש חלקיקים בעלי לחות וגודל חלקיקים מסוימים בייצור דשן מורכב דשן אורגני.טמפרטורת החלקיקים לאחר הייבוש גבוהה יחסית, ויש לקררו כדי למנוע גושים מהדשן.המצנן משמש לקירור חלקיקים לאחר ייבוש ומשמש בשילוב עם מייבש סיבובי, שיכול לשפר מאוד את יעילות הקירור, להפחית את עוצמת העבודה, להגדיל את התפוקה, להסיר עוד יותר את הלחות של החלקיקים ולהפחית את טמפרטורת הדשן.
4) תהליך מיון
בייצור, על מנת להבטיח את אחידות המוצר המוגמר, יש לסנן את החלקיקים לפני האריזה.מכונת ניפוי רולר היא ציוד ניפוי נפוץ בתהליך הייצור של דשן מורכב ודשן אורגני.הוא משמש להפרדה בין מוצרים מוגמרים לבין אגרגטים שאינם תואמים ולהשיג עוד יותר את הסיווג של מוצרים מוגמרים.
5) תהליך אריזה
לאחר הפעלת מכונת האריזה, מזין הכבידה מתחיל לפעול, מעמיס את החומר לתוך קופסת השקילה ומכניס אותו לשקית דרך קופת השקילה.כאשר המשקל מגיע לערך ברירת המחדל, מזין הכבידה מפסיק לפעול.המפעיל לוקח את החומרים הארוזים או מניח את שקית האריזה על מסוע החגורה למכונת התפירה.