הצגת קו ייצור דשנים אורגניים

תיאור קצר 

טרנר קומפוסטינג מסוג Groove מְכוֹנָה היא מכונת התסיסה האירובית הנפוצה ביותר וציוד מפנה לקומפוסט. הוא כולל מדף חריץ, מסלול הליכה, מכשיר לאיסוף כוח, חלק מפנה ומכשיר העברה (משמש בעיקר לעבודה מרובת טנקים). חלק העבודה של מכונת הפיכת הקומפוסט מאמץ הילוכת גלגלים מתקדמת, הניתנת להרמה ולא להרימה. הסוג הניתן להרימה משמש בעיקר בתרחישים של עבודה עם רוחב סיבוב של לא יותר מ -5 מטר ועומק סיבוב של לא יותר מ -1.3 מטר.

פרטי מוצר

תכנון וייצור התהליך של כל קו ייצור הדשנים האורגניים שלנו. ציוד פס הייצור כולל בעיקר מערבל דו-צירתי, גרגר דשן אורגני חדש, מייבש גלילה, צידנית גלילה, מכונת מסננת גלילה, מגרסת שרשרת אנכית, מסוע חגורה, מכונת אריזה אוטומטית וציוד עזר אחר.

דשנים אורגניים יכולים להיות עשויים משאריות מתאן, פסולת חקלאית, זבל בעלי חיים ועופות ופסולת עירונית. יש לעבד את הפסולת האורגנית הללו לפני שהם הופכים לדשנים אורגניים מסחריים בעלי ערך מסחרי למכירה. ההשקעה בהמרת פסולת לעושר בהחלט משתלמת.

קו ייצור דשנים אורגניים מתאים ל:

- ייצור דשן אורגני של גללי בקר

- ייצור דשן אורגני של גללי פרות

- ייצור דשן אורגני של זבל חזיר

- ייצור דשן אורגני של זבל ברווז

- ייצור דשן אורגני בזבל כבשים

- ייצור דשנים אורגניים לאחר טיפול בפסולת שפכים עירונית.

יישום של מכונת טרנר קומפוסטינג מסוג Groove

1. הוא משמש בפעולות תסיסה והסרת מים במפעלי דשנים אורגניים, צמחי דשן מורכבים, מפעלי פסולת בוצה, חוות גינון ומטעי פטריות.

2. מתאים לתסיסה אירובית, ניתן להשתמש בו בשילוב עם תאי תסיסה סולאריים, מיכלי תסיסה ומשמרות.

3. ניתן להשתמש במוצרים המתקבלים מתסיסה אירובית בטמפרטורה גבוהה לשיפור קרקע, לירוק גינה, לכיסוי הטמנה וכו '.

גורמים עיקריים לשליטה בבגרות הקומפוסט

1. ויסות יחס הפחמן-חנקן (C / N)
C / N המתאים לפירוק של חומרים אורגניים על ידי מיקרואורגניזמים כלליים הוא בערך 25: 1.

2. בקרת מים
סינון המים של קומפוסט בייצור בפועל נשלט בדרך כלל על 50% ~ 65%.

3. בקרת אוורור קומפוסט
אספקת חמצן מאווררת היא גורם חשוב להצלחת הקומפוסט. מקובל להאמין כי חמצן בערימה מתאים ל -8% ~ 18%.

4. בקרת טמפרטורה
הטמפרטורה היא גורם חשוב המשפיע על פעולתם החלקה של מיקרואורגניזמים של קומפוסט. טמפרטורת התסיסה של קומפוסט בטמפרטורה גבוהה היא 50-65 מעלות צלזיוס, וזו השיטה הנפוצה ביותר כיום.

5. בקרת מליחות חומצה (PH)
PH הוא גורם חשוב המשפיע על צמיחתם של מיקרואורגניזמים. PH של תערובת הקומפוסט צריך להיות 6-9.

6. שליטה מסריחה
נכון להיום משתמשים במיקרואורגניזמים נוספים לניקוי ריח ריח.

חומרי גלם זמינים לייצור דשנים אורגניים

1, זבל בעלי חיים: זבל עוף, זבל חזיר, זבל כבשים, זבל פרות, זבל סוסים, זבל ארנבים וכו '.

2. פסולת תעשייתית: ענבים, סיגי חומץ, שאריות קסווה, שאריות סוכר, פסולת ביוגז, שאריות פרווה וכו '.

3. פסולת חקלאית: קש יבול, קמח סויה, אבקת כותנה וכו '.

4. פסולת ביתית: אשפה למטבח

5. בוצה: בוצה עירונית, בוצה לנהר, בוצה לסינון וכו '.

תרשים זרימה של קו ייצור

תהליך הייצור הבסיסי של דשן אורגני כולל: טחינת חומרי גלם → תסיסה → ערבוב מרכיבים (ערבוב עם חומרים אורגניים-אנאורגניים אחרים, NPK≥4%, חומר אורגני ≥30%) → גרגול → אריזות. הערה: פס ייצור זה מיועד לעיון בלבד.

1

יתרון

אנו לא יכולים לספק רק מערכת קו ייצור דשנים אורגניים מלאה, אלא גם לספק ציוד יחיד בתהליך בהתאם לצרכים בפועל.

1. פס הייצור של דשן אורגני מאמץ טכנולוגיית ייצור מתקדמת, שיכולה להשלים את ייצור הדשנים האורגניים בכל פעם.

2. אמצו פטנט גרניט מיוחד מיוחד לדשן אורגני, עם שיעור גרגירים גבוה ועוצמת חלקיקים גבוהה.

3. חומרי הגלם המיוצרים על ידי דשן אורגני יכולים להיות פסולת חקלאית, זבל בעלי חיים ועופות ופסולת ביתית עירונית, וחומרי הגלם ניתנים להתאמה רחבה.

4. ביצועים יציבים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני בלאי, צריכת אנרגיה נמוכה, חיי שירות ארוכים, תחזוקה ותפעול נוחים וכו '.

5. יעילות גבוהה, יתרונות כלכליים טובים, מעט חומר ורינו-רגולטור.

6. ניתן להתאים את תצורת פס הייצור ואת הפלט בהתאם לדרישות הלקוח.

111

עקרון עבודה

ציוד לייצור דשנים אורגניים כולל ציוד תסיסה, מערבל כפול צירים, מכונת גרגירי דשנים אורגניים חדשים, מייבש גלילים, צידנית תופים, מכונת סינון תופים, סילו, מכונת אריזה אוטומטית, מגרסת שרשרת אנכית, מסוע חגורה וכו '.

תהליך ייצור דשנים אורגניים:

1) תהליך תסיסה

מטבל מסוג בצורת הוא ציוד התסיסה הנפוץ ביותר. מערם המחורץ מורכב ממיכל תסיסה, מסלול הליכה, מערכת חשמל, מכשיר תזוזה ומערכת רב-מגרש. החלק ההתהפכות מונע על ידי גלילים מתקדמים. סנפיר הידראולי יכול לעלות ולצנוח בחופשיות.

2) תהליך גרנולציה

סוג חדש של גרנולטור דשן אורגני נמצא בשימוש נרחב בגרגירי דשנים אורגניים. זהו גרנולטור מיוחד לחומרי גלם כגון הפרשות בעלי חיים, ריקבון פירות, קליפות, ירקות גולמיים, דשן ירוק, דשן ים, דשן חקלאי, שלושה פסולת, מיקרואורגניזמים וחומרי פסולת אורגניים אחרים. יש לו את היתרונות של קצב גרגירים גבוה, פעולה יציבה, ציוד עמיד וחיי שירות ארוכים, והוא בחירה אידיאלית לייצור דשן אורגני. הבית של מכונה זו מאמץ צינור חלק, שהוא עמיד יותר ואינו מעוות. יחד עם תכנון מזח הבטיחות, פעולת המכונה יציבה יותר. חוזק הדחיסה של גרנולטור הדשן האורגני החדש גבוה מזה של גרנולטור הדיסק וגרנולטור התוף. ניתן להתאים את גודל החלקיקים בהתאם לדרישות הלקוח. הגרנולטור מתאים ביותר לגרנולציה ישירה של פסולת אורגנית לאחר התסיסה, תוך חיסכון בתהליך הייבוש והפחתה משמעותית של עלויות הייצור.

3) תהליך ייבוש וקירור

תכולת הלחות של החלקיקים לאחר הגרנולציה על ידי הגרנולטור היא גבוהה, ולכן יש לייבש אותה כדי לעמוד בתקן תכולת המים. המייבש משמש בעיקר לייבוש חלקיקים עם לחות וגודל חלקיקים מסוימים בייצור דשן תרכובת אורגנית. טמפרטורת החלקיקים לאחר הייבוש גבוהה יחסית, ויש לקרר אותה בכדי למנוע דשנים להצטבר. הצידנית משמשת לקירור חלקיקים לאחר הייבוש ומשמשת בשילוב עם מייבש סיבובי, אשר יכול לשפר מאוד את יעילות הקירור, להפחית את עוצמת העבודה, להגדיל את התשואה, להסיר עוד יותר את לחות החלקיקים ולהפחית את טמפרטורת הדשן.

4) תהליך סינון

בייצור, על מנת להבטיח את אחידות המוצר המוגמר, יש לסנן את החלקיקים לפני האריזה. מכונת סינון גלילים היא ציוד נפץ נפוץ בתהליך הייצור של דשן תרכובות ודשן אורגני. הוא משמש להפרדת מוצרים מוגמרים ואגרגטים שאינם תואמים ולהשיג עוד יותר את הסיווג של מוצרים מוגמרים.

5) תהליך אריזה

לאחר הפעלת מכונת האריזה, מזין הכבידה מתחיל לפעול, מעמיס את החומר לתוך מכשיר השקילה ומכניס אותו לשקית דרך מכשיר השקילה. כאשר המשקל מגיע לערך ברירת המחדל, מזין הכבידה מפסיק לפעול. המפעיל לוקח את החומרים הארוזים או שם את שקית האריזה על מסוע החגורה למכונת התפירה.