קו ייצור דשן מורכב בתפוקה שנתית של 20,000 טון.

קו ייצור דשן מורכבעם תפוקה שנתית של 20,000 טון.
עם תפוקה שנתית של 20,000 טון, הוא יכול לייצר דשנים מורכבים בריכוז גבוה, בינוני ונמוך לגידולים שונים.קו הייצור אינו דורש ייבוש, בעל השקעה נמוכה וצריכת אנרגיה נמוכה.

ניתן לעצב את גלילי הלחיצה של קו ייצור הדשנים המורכבים בצורות וגדלים שונים כך שניתן יהיה להוציא אותם לייצור גרגירים בגדלים וצורות שונות.

הקו ייצור דשן מורכבעם תפוקה שנתית של 20,000 טון עובר אופטימיזציה על ידי Yizheng Heavy Industry, מיזם המתמחה במחקר ופיתוח, ייצור ומכירה של ציוד לייצור דשן אורגני.מספק מערך שלם של קווי ייצור דשנים אורגניים לזבל עוף, זבל חזירים, זבל פרות וזבל כבשים עם תפוקה שנתית של 10,000 עד 200,000 טון.עיצוב פריסה.

עקרון העבודה:
באופן כללי, הקו ייצור דשנים מרוכביםמורכב בדרך כלל מהחלקים הבאים: תהליך ערבוב, תהליך גרגירה, תהליך ריסוק, תהליך סינון, תהליך ציפוי ותהליך אריזה.

1. מכונת אצווה דינמית:
המרכיבים של יותר משלושה חומרים יכולים להתבצע.מכונת האצווה כוללת יותר משלוש ממגורות, והיא יכולה להגדיל ולהקטין את הממגורה בהתאם לדרישות הלקוח.ביציאה מכל ממגורה ישנה דלת אלקטרונית פניאומטית.מתחת לממגורה הוא נקרא הופר, כלומר תחתית הבורר היא מסוע רצועה.אומרים שההופר ומסוע הרצועה תלויים בקצה אחד של ידית ההילוכים, הקצה השני של הידית מחובר לחיישן המתח, והחיישן וחלק הבקרה הפנאומטי מחוברים למחשב.מכונה זו מאמצת את השקילה המצטברת של מאזניים אלקטרוניים, אשר נשלטת אוטומטית על ידי בקר האצווה, ויחס השקילה של כל חומר הושלם בתורו.יש לו את היתרונות של מבנה פשוט, דיוק מרכיבים גבוה, פעולה פשוטה ושימוש אמין.

2. מגרסה שרשרת אנכית:
שלבו חומרים מרוכבים שונים בפרופורציה מסוימת והכניסו אותם למגרסת שרשרת אנכית.חומרי הגלם יימחסו לחלקיקים קטנים כדי לענות על הצרכים של תהליך הגרנולציה שלאחר מכן.

3. מזין דיסקים אנכי:
לאחר ריסוק חומר הגלם, הוא נשלח למזין הדיסקים האנכי, וחומר הגלם מערבב ומערבב באופן שווה במיקסר.הציפוי הפנימי של המיקסר הוא פוליפרופילן או פלדת אל חלד.לא קל להיצמד לחומרי גלם כאלה בעלי קורוזיה וצמיגות גבוהים.החומר המעורב ייכנס לגרנולטור התוף.

4. גרגיר שחול גליל:
אימוץ טכנולוגיית שחול יבש, תהליך הייבוש מושמט.הוא מסתמך בעיקר על לחץ חיצוני, כך שהחומר נאלץ להידחס לחתיכות באמצעות שני מרווחי רולר הפוכים.הצפיפות בפועל של החומר יכולה לגדול פי 1.5-3, ובכך להגיע לתקן חוזק מסוים.מתאים במיוחד למקומות להגדלת משקל ערימת המוצר.ניתן להתאים את גמישות הפעולה וטווח הסתגלות רחב על ידי לחץ נוזלי.הציוד הוא לא רק מדעי וסביר במבנה, אלא גם בעל השקעה מועטה, השפעה מהירה ויתרונות כלכליים טובים.

5. מסך תוף רוטרי:
הוא משמש בעיקר להפרדת המוצר המוגמר מהחומר הממוחזר.לאחר הניפוי, חלקיקים מתאימים מוזנים למכונת העטיפה, וחלקיקים לא מתאימים מוזנים למגרסה האנכית של השרשרת ליצירת גרגירים שוב, ובכך מימוש סיווג מוצרים וסיווג אחיד של מוצרים מוגמרים.המכונה מאמצת מסך משולב לתחזוקה והחלפה קלים.המבנה שלו פשוט ודפוק.פעולה נוחה ויציבה היא ציוד הכרחי בייצור דשנים.

6. מכונת אריזה כמותית אלקטרונית:
לאחר סינון החלקיקים, הם נארזים על ידי מכונת האריזה.למכונת האריזה רמה גבוהה של אוטומציה, המשלבת שקילה, תפירה, אריזה ושינוע, המממשת אריזה כמותית מהירה והופכת את תהליך האריזה ליעיל ומדויק יותר.

7. מסוע חגורה:
המסוע ממלא תפקיד הכרחי בתהליך הייצור, מכיוון שהוא מחבר בין חלקים שונים של כל קו הייצור.בקו ייצור דשן מורכב זה, אנו בוחרים לספק לכם מסוע רצועה.בהשוואה לסוגים אחרים של מסועים, מסועי חגורה בעלי כיסוי גדול, מה שהופך את תהליך הייצור שלך ליעיל וחסכוני יותר.

לפתרונות או מוצרים מפורטים יותר, אנא שימו לב לאתר הרשמי שלנו:
https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/