אחד היתרונות העיקריים בעבודה עם Yi Zheng הוא הידע המלא שלנו במערכת;אנחנו לא רק מומחים בחלק אחד של התהליך, אלא בכל מרכיב.זה מאפשר לנו לספק ללקוחותינו פרספקטיבה ייחודית על האופן שבו כל חלק בתהליך יעבוד ביחד כמכלול.
אנו יכולים לספק מערכות גרנולציה שלמות, או חלקים בודדים של ציוד עבור יישומים אנאורגניים ואורגניים כאחד.
אנו יכולים לספק את תכנון התהליך והאספקה של כל קו הייצור של תרכובת דשנים ללא ייבוש ללא ייבוש.הציוד כלל הופר ומזין, גרנולטור רולר (שחול), מסך סיבובי, מעלית דלי, מסוע חגורה, מכונת אריזה ושפשוף.
זֶה קו ייצור גרנולטור רולר (שחול) יכול לייצר דשן מורכב בריכוז גבוה, בינוני ונמוך עבור גידולים שונים.עם הגרנולטור הכפול לייצור הגרגירים, קו הייצור אינו זקוק לתהליך ייבוש, בעל השקעה קטנה וצריכת חשמל נמוכה.ניתן לעצב את גלילי העיתונות של הגרנולטור כדי ליצור צורות וגדלים שונים של חומרים.הקו כולל מכונת אצווה אוטומטית, מסועי רצועות, מערבלי מחבת, מזין מחבת, גרגירי אקסטרוזיה, מכונת סינון סיבובית, מחסן מוצרים מוגמרים ומכונת אריזה אוטומטית.אנו ערוכים להציע את ציוד הדשן האמין ביותר ואת הפתרונות המתאימים ביותר עבור לקוחותינו המוערכים.
יתרונות:
1. לאמץ לחץ מכני ליצירת הגרגירים, אין צורך לחמם או להרטיב חומרי גלם
2. מתאים לחומרים רגישים לחום, כמו אמוניום ביקרבונט
3. אין צורך בתהליך ייבוש, השקעה נמוכה, צריכת חשמל נמוכה.
4. אין שפכים או פליטת גזי פסולת, אין זיהום סביבתי.
5. חלוקת גודל חלקיקים אחידה, ללא צבירה.
6. פריסה קומפקטית, טכנולוגיה מתקדמת, פעולה יציבה, תחזוקה קלה.
7. תפעול קל, קל למימוש שליטה אוטומטית, הגדלת יעילות הייצור.
8. מגוון רחב של יישומי חומרי גלם, ללא דרישה למאפיינים מיוחדים
Pפספוס
1. מכונת אצווה אוטומטית
ראשית, חומרים שונים עוברים פרופורציות לפי הנוסחה על ידי מכונת אצווה 5 פחים, שיכולה להשלים אצווה חומרים באופן אוטומטי בדיוק גבוה ויעילות גבוהה, ובכך מובטחת איכות הדשן.לאחר האצווה, החומרים מועברים למערבל המחבת.
2. מיקסר דיסקים
אנו מאמצים שני סטים של מערבלי דיסקים בקו ייצור דשנים זה.המפחית הציקלואידי מניע את הציר הראשי להסתובב, ובתורו מניע את זרועות התסיסה.עם ערבוב של זרועות מתסיסות ואתים קטנים עליהן, חומרי הגלם מתערבבים במלואם.לאחר הערבוב, החומרים משוחררים מהשקע בתחתית.הצד הפנימי של הדיסק מאמץ פלטת פוליפרופילן או נירוסטה, מה שהופך את החומרים לא דביקים בקלות, ועמידות בפני שחיקה.
3. גרגיר דשן רולר כפול
על ידי מסוע החגורה, חומרי הגלם המעורבבים היטב מועברים אל מזין המחבתות, אשר מזין את החומרים באופן שווה לתוך ארבעת גרגירי האקסטרוזיה מתחת למזין דרך המיכל.על ידי גלילי הלחץ הגבוה המסתובבים נגדי, החומרים מופקעים לפרוסות.הפרוסות זורמות מטה אל תא הריסוק שמתחת לגלגלת הלחיצה, שם הן נמחצות על ידי גלילי הריסוק ומסננים כדי לקבל את הגרגיר הנדרש.גלילי העיתונות מאמצים מתכת מסוג חדש אשר עמידה בפני קורוזיה, בלאי והשפעה.
4. מכונת הקרנה סיבובית
על ידי מסוע החגורה, הגרגירים מגרגיר האקסטרוזיה נשלחים למכונת הסינון הסיבובית, שם גרגירים לא מוסמכים עוברים דרך פתח המסך ונפרקים דרך היציאה בתחתית, ואז מועברים חזרה למזין המחבתות, בעוד גרגירים מוסמכים זורמים החוצה דרכו. השקע בקצה התחתון של המכונה והועבר למחסן המוצרים המוגמרים.
5. מכונת אריזה אוטומטית
דרך מחסן המוצרים המוגמרים, הגרגירים המוסמכים נשקלים ונארזים על ידי מכונת האריזה האוטומטית.היחידה מורכבת ממכונת שקילה ואריזה אוטומטית, מכשיר שינוע, מכשיר איטום ומזין.יש לו תכונות של דיוק שקילה גבוה, פעולה יציבה, צריכת חשמל נמוכה ותפוסת קרקע קטנה.
זמן פרסום: 27 בספטמבר 2020