קו ייצור דשן מורכב של 50,000 טון

777

Iהצגת קו ייצור דשנים מורכבים

דשן מורכב הוא הדשן המכיל שניים או שלושה חומרים מזינים של N, P;ק דשן מורכב זמין באבקה או בצורת גרגירים.הוא משמש בדרך כלל כטיפול עליון ויכול לשמש גם כזבל בסיס וזבל זרעים.דשן מורכב מכיל רכיבים אפקטיביים גבוהים, ולכן הוא מסיס במים בקלות, מתפרק במהירות, ונספג בקלות במערכת השורשים, ולכן הוא נקרא "דשן מהיר".תפקידו לענות על הביקוש המקיף ולאזן רכיבי תזונה שונים הנדרשים לגידולים בתנאים שונים.

קו ייצור דשן זה משמש בעיקר לגרגירת גרגירי דשן מורכבים באמצעות חומרים של NPK, GSSP, SSP, אשלגן גופרתי מגורען, חומצה גופרתית, אמוניום חנקתי ואחרים.לציוד הדשן המורכב יש יתרונות של פעילות יציבה, שיעור תקלות נמוך, תחזוקה קטנה ומחיר נמוך.

כל קו הייצור מצויד בציוד מתקדם ויעיל, שיכול להגיע לתפוקה שנתית של 50,000 טון דשן מורכב.בהתאם לדרישות כושר הייצור בפועל, אנו מתכננים ומתכננים את קווי ייצור הדשן המורכב עם קיבולת שנתית שונה של 10,000 ~ 300,000 טון.כל סט הציוד קומפקטי, סביר, מדעי, יציב, חיסכון באנרגיה, עלות תחזוקה נמוכה, קל לתפעול, הוא הבחירה הטובה ביותר עבור יצרני דשנים מורכבים.

תהליך קו ייצור דשן מורכב בינוני

ניתן לחלק באופן כללי את התהליך של קו ייצור דשן מורכב ל: אצווה של חומרי גלם, ערבוב, ריסוק, גרגירה, סינון ראשוני, ייבוש וקירור גרגירים, הקרנה משנית, ציפוי גרגירים ואריזה כמותית.

1. אצווה חומרי גלם: בהתאם לביקוש בשוק ולתוצאות קביעת קרקע מקומית, חומרי גלם כגון אוריאה, אמוניום חנקתי, אמוניום כלוריד, אמוניום סולפט, אמוניום פוספט (מונואמוניום פוספט, דיאממוניום פוספט, סידן כבד, סידן כללי) ואשלגן כלוריד (אשלגן כלוריד) אשלגן גופרתי) יוקצה בשיעור מסוים.התוספים ויסודות הקורט נשקלים על ידי סולם החגורה ופרופורציות לפרופורציה מסוימת.לפי יחס הנוסחה, כל חומרי הגלם מתערבבים באופן שווה על ידי המיקסר.תהליך זה נקרא premix.זה מבטיח ניסוח מדויק ומאפשר אצווה יעילה ורציפה.

2. ערבוב: מערבבים היטב את חומרי הגלם המוכנים ומערבבים אותם בצורה אחידה, מה שמניח בסיס לדשן גרגירי יעיל ואיכותי.ניתן להשתמש במיקסר אופקי או במיקסר דיסק לערבוב אחיד.

3. ריסוק: כדי לרסק את העוגה בחומרים יש צורך לעיבוד גרנולציה שלאחר מכן.מגרסה שרשרת משמשת בעיקר.

4. גרנולציה: החומרים המעוכים והמעוכים באופן שווה מועברים לגרנולטור דרך מסוע החגורה לגרנולציה, שהיא החלק המרכזי של כל קו הייצור.הבחירה בגרנולטור חשובה למדי, יש לנו גרנולטור דיסק, גרנולטור תוף סיבובי, גרנולטור שחול רולר או גרנולטור דשן מורכב לבחירה.

888

5. סינון ראשוני: יש לבצע סינון ראשוני לאיתור גרגירים, ולהחזיר לא מוסמכים לריסוק לעיבוד מחדש.בדרך כלל, נעשה שימוש במכונת ההקרנה הסיבובית.

6. ייבוש: הגרגירים המוסמכים לאחר הקרנה ראשונית מועברים על ידי מסוע החגורה למייבש הסיבובי לצורך ייבוש כדי להפחית את תכולת הלחות של הגרגירים המוגמרים.לאחר הייבוש, תכולת הלחות של הגרגירים תרד מ-20%-30% ל-2%-5%.

7. קירור גרגירים: לאחר ייבוש הגרגירים יישלחו לצידן לקירור המחובר למייבש באמצעות מסוע הרצועה.הקירור יכול להסיר אבק, לשפר את יעילות הקירור ויחס ניצול החום, ולהסיר עוד יותר את הלחות בדשן.

8. סינון משני: לאחר הקירור, כל הגרגירים הלא מתאימים מסוננים דרך מכונת הסינון הסיבובית ומועברים על ידי מסוע החגורה למיקסר ולאחר מכן מערבבים עם שאר חומרי הגלם לעיבוד מחדש.המוצרים המוגמרים יועברו למכונת ציפוי הדשן המורכב.

9. ציפוי: הוא משמש בעיקר לציפוי פני השטח של מעין גרגירים בסרט מגן אחיד כדי להאריך ביעילות את תקופת השימור ולהפוך את הגרגירים לחלקים יותר.לאחר הציפוי, כאן מגיעים לתהליך האחרון – האריזה.

10. מערכת אריזה: מכונת אריזה כמותית אוטומטית מאומצת בתהליך זה.המכונה מורכבת ממכונת שקילה ואריזה אוטומטית, מערכת שינוע, מכונת איטום וכן הלאה.ניתן להגדיר את הופר בהתאם לדרישות הלקוח.אריזה כמותית של חומרים בתפזורת כגון דשן אורגני ודשן מורכב נעשה שימוש נרחב בתעשיות ובתחומים שונים.

טכנולוגיה ותכונות של קו ייצור דשן מורכב:

גרנולטור תוף סיבובי משמש בעיקר בייצור של טכנולוגיית דשן מורכבת בריכוז גבוה, גרגיר דיסק שאינו קיטור יכול לשמש בייצור של טכנולוגיית דשן מורכבת בריכוז גבוה, בינוני ונמוך, בשילוב עם טכנולוגיית אנטי התגבשות, חנקן גבוה טכנולוגיה לייצור דשן מורכב וכן הלאה.לקו ייצור הדשן המורכב שלנו יש את המאפיינים הבאים:

1. ישימות רחבה של חומרי גלם: ניתן לייצר דשנים מורכבים לפי ניסוחים ופרופורציות שונות, והוא מתאים גם לייצור דשנים מורכבים אורגניים ואי-אורגניים.

2. שיעור יצירת כדורים גבוה ושיעור הישרדות של חיידקים ביולוגיים: הטכנולוגיה החדשה יכולה לגרום לשיעור יצירת הכדורים להגיע ל-90% ~ 95%, וטכנולוגיית הייבוש בטמפרטורה נמוכה ובאוויר גבוה יכולה לגרום לשיעור ההישרדות של חיידקים חיידקים. להגיע ל-90%.המוצר המוגמר טוב למראה ואחיד בגודלו, 90% מהם גרגירים בגודל של 2 ~ 4 מ"מ.

3. זרימת תהליך גמישה: ניתן להתאים את זרימת התהליך של קו ייצור דשן מורכב בהתאם לחומרי הגלם, הנוסחה והאתר בפועל, וניתן לעצב גם זרימת תהליך מותאמת אישית בהתאם לצרכים בפועל.

4. יחס תזונתי יציב של מוצרים מוגמרים: באמצעות מדידה אוטומטית של רכיבים, מדידה מדויקת של כל מיני חומרי גלם מוצקים, נוזליים וחומרי גלם אחרים, כמעט שמרה על היציבות והיעילות של כל אבות המזון בכל התהליך.

Cייצור דשנים ompound Lineיישומים

1. תהליך ייצור אוריאה מצופה גופרית.

2. סוג שונה של תהליך דשן אורגני ואי-אורגני.

3. תהליך גרגירת דשן מורכב חומצה.

4. פסולת תעשייתית אבקתית תהליך דשן אנאורגני.

5. תהליך ייצור אוריאה של חלקיקים גדולים.

6. תהליך ייצור דשן מצע שתיל.


זמן פרסום: 27 בספטמבר 2020