קו ייצור דשן מורכב של 20,000 טון

20,000 ט'/שנה דשן מורכב גרנולציה קו ייצור ראשי רכיבים:

1. מכונת אצווה דינמית

מכונת האצווה מצוידת בשלושה פחים או יותר, אותם ניתן להוסיף או לצמצם בהתאם לדרישות הלקוח.היציאה של כל פח מצוידת בדלתות אלקטרוניות פניאומטיות, וחלק התחתון של הפח הוא הבורר משקל, ותחתית הבור מחוברת למכשיר שינוע חגורה.ההופר ומסוע החגורה תלויים בקצה אחד של ידית הנהיגה, והקצה השני של הידית מחובר לחיישן המתח, והחיישן וחלק הבקרה הפנאומטי מחוברים למחשב.המכונה מאמצת את מכונת השקילה האלקטרונית, הנשלטת אוטומטית על ידי בקר האצווה כדי להשלים את יחס השקילה של כל חומר בתורו.יש לו את היתרונות של מבנה פשוט, דיוק גבוה של אצווה ותפעול פשוט.

2. מגרסה שרשרת אנכית:

הרכיבו חומרים מורכבים שונים לפי פרופורציה מסוימת, ולאחר מכן הכניסו אותם למגרסה האנכית של שרשרת.חומרי הגלם ייגרסו לחלקיקים קטנים כדי שיוכלו לענות על צורכי תהליך הגרנולציה.

3. מיקסר דיסקים:

לאחר ריסוק חומרי הגלם, הם יישלחו למיקסר הדיסק, בו יתערבבו חומרי הגלם בצורה אחידה.רירית המחבת עשויה מפוליפרופילן או פלדת אל חלד, כך שהחומרים המאכלים בעלי צמיגות גבוהה אינם קלים להדבקה, מה שעוזר לשפר את יעילות העבודה כמו גם את איכות הייצור.לאחר מכן יישלחו החומרים המעורבים לגרגר התוף הרוטרי.

4. גרגירי שחול רולר:

באמצעות טכנולוגיית שחול יבש, אין צורך בתהליך ייבוש.זה בעיקר על ידי לחץ חיצוני, החומר נאלץ דרך המרווח בין שני גלילי סיבוב הפוך, ונדחס לחתיכות.ניתן להגדיל את הצפיפות בפועל של החומר פי 1.5-3 כדי להגיע לתקן חוזק מסוים.ניתן לכוונן את לחץ האקסטרוזיה על ידי מערכת הידראולית.למכונה זו יש את היתרונות של גמישות עבודה גדולה וטווח שימוש רחב.זה לא רק מדעי וסביר במבנה, אלא גם עם פחות השקעה, השפעה מהירה ותועלת כלכלית טובה.

5. מכונת סינון תוף סיבובית:

לאחר הכניסה למכונת הסינון של התוף הסיבובי, החלקיקים המתאימים יישלחו למכונת הציפוי, בעוד שהחלקיקים הבלתי מתאימים ייבחרו ולאחר מכן יישלחו למגרסת השרשרת האנכית לגרגירה נוספת.מכונה זו מאמצת מסך הרכבה, אשר נוח לתחזוקה והחלפה.המבנה פשוט, התפעול נוח והריצה יציבה.זהו ציוד הכרחי בקו ייצור דשנים.

6. מכונת ציפוי דשן סיבובית:

החלקיקים המוסמכים יצופו על ידי מכונת ציפוי הדשן הסיבובית, אשר תיפה את החלקיקים ותחזק את קשיותם בו זמנית.מכונת ציפוי הדשן הסיבובית אימצה טכנולוגיית ריסוס חומר נוזלי מיוחד וטכנולוגיית ציפוי אבקה מוצקה כדי למנוע את התגבשות חלקיקי הדשן ביעילות.

7. מכונת אריזת דשן:

לאחר ציפוי החלקיקים, הם ייארזו על ידי מכונת האריזה.למכונת האריזה רמה גבוהה של אוטומציה, המשלבת שקילה, תפירה, אריזה ושינוע, מימוש אריזה כמותית מהירה כדי להפוך את תהליך האריזה ליעיל ומדויק יותר.

8. מסועי חגורה:

מסועים ממלאים תפקיד הכרחי בתהליך הייצור, מכיוון שהם מחברים בין חלקים שונים של כל קו הייצור.בקו ייצור דשן מורכב זה, אנו בוחרים לספק לכם את מסועי החגורה.בהשוואה לסוגים אחרים של מסועים, למסוע החגורה יש כיסוי גדול, שיהפוך את תהליך הייצור שלך ליעיל וחסכוני יותר.

יתרונות של20,000 טons/שנה קו ייצור של דשן מורכב:

1. קו ייצור דשן מורכב זה הוא מובלט עם צריכה נמוכה, כושר ייצור גבוה ותועלת כלכלית טובה.

2. קו הייצור מאמץ את טכנולוגיית הגרנולציה היבשה, המדלגת על תהליך הייבוש והקירור ומפחיתה מאוד את העלות.

3. מעוצב עם המבנים הקומפקטיים והסבירים, לקו ייצור הדשן המורכב יהיה כושר עבודה גדול, שיכול להתאים יותר לדרישות ייצור הדשן המורכב כיום.

4. במהלך תהליך הייצור, פחות אנרגיה נצרך ולא נוצרות שלוש פסולת.לקו ייצור דשן מורכב זה יש ביצועים יציבים ואיכות אמינה אשר מאריכה חיי שירות ארוכים יותר.

5. קו ייצור דשן מורכב זה יכול להיות מיושם לייצור כל מיני חומרי גלם מורכבים.ושיעור הגרנולציה גבוה מספיק.

6. קו ייצור דשן מורכב זה יכול לשמש לייצור דשן מורכב בריכוזים שונים, שיכול לענות על הצרכים של לקוחות שונים.