קו ייצור של גרגירי גרפיט

קו ייצור של גרגירי גרפיט מתייחס לסט שלם של ציוד ומכונות המיועדות לייצור רציף ויעיל של גרגירי גרפיט.זה כרוך בדרך כלל במספר מכונות ותהליכים המחוברים זה לזה שהופכים אבקת גרפיט או תערובת של גרפיט ותוספים אחרים לגרגירים אחידים ואיכותיים.
הרכיבים והתהליכים המעורבים בקו ייצור של גרגרי גרפיט עשויים להשתנות בהתאם לדרישות הספציפיות וליכולת הייצור.עם זאת, כמה ציוד ושלבים נפוצים בקו ייצור כזה עשויים לכלול:
1. ערבוב ומיזוג: שלב זה כולל ערבוב וערבוב יסודי של אבקת גרפיט עם קלסרים או תוספים להשגת תערובת הומוגנית.למטרה זו משתמשים לרוב במיקסרים בעלי גזירה גבוהה או בבלנדר סרטים.
2. גרנולציה: חומר הגרפיט המעורב מוזן לאחר מכן לתוך גרנולטור או pelletizer.הגרנולטור מפעיל לחץ או כוח שחול על התערובת, ומעצב אותה לגרגירים גליליים או כדוריים בגודל הרצוי.
3. ייבוש: לאחר הגרנולציה, גרגירי הגרפיט החדשים שנוצרו עשויים לעבור תהליך ייבוש כדי להסיר לחות ולהבטיח את יציבותם.מייבשי מיטה נוזליים או מייבשים סיבוביים משמשים בדרך כלל למטרה זו.
4. קירור: גרגירי הגרפיט המיובשים עשויים לדרוש קירור כדי להפחית את הטמפרטורה שלהם לפני טיפול נוסף או אריזה.ניתן להשתמש במערכות קירור כגון מצננים סיבוביים או מצננים של מיטה נוזלית לשלב זה.
5. סינון וסיווג: גרגרי הגרפיט המקוררים עוברים תהליך סינון כדי להפריד אותם לשברים בגדלים שונים או להסיר כל חלקיק גדול או קטן.לעתים קרובות משתמשים במסכי רטט או במסווג אוויר לשלב זה.
6. אריזה: השלב האחרון כולל אריזת גרגירי הגרפיט לתוך שקיות, תופים או מיכלים מתאימים אחרים לאחסון או שינוע.